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水泥厂安全操作规程 清理水泥库料施工技术
发布时间:2015-1-17 19:58:08

清仓(库)安全操作规程

1.进入料仓(库)必须穿戴劳动保护用品,要有三人以上,指定专人监护,同时报分厂同意后方可开始作业;

2.作业前要与中控室当班操作员联系,切断送料设备及料位电源,并挂上警止合闸牌;

3.切断空气炮气源、(如配有空气炮),关闭所有气阀,放空空气炮气罐内的气体,空气炮操作箱上转换开关打至“OFF”位置,并挂上警止合闸牌;

4.作业前检查安全带、安全绳、软梯牢固完好,安全带要系牢,情况不明,安全措施不具备不得进入料仓;

5.仓内作业要严格执行从上向下清理原则,服从指挥,严禁违章作业;

6.作业前要认真检查工器具完好,注意作业中工具伤人。

窑尾电收尘器检修安全操作规程

1.作业前穿戴好劳动防护用品;

2.进入电收尘器前必须切断高压电源,并在断开自放置绝缘板,将高压电线接地,设备转换开关置于“OFF”位置,并悬挂警止合闸牌;

3.进入室内之前必须用地线将静电源释放;

4.停送电手续要严格按规定办理;

5.检查电收尘必须三人以上配合,严禁单独作业,室外要留有专人监护,与室内作业人员保持密切联系,与中控也要保持联系;

6.在电收尘器内作业必须系安全带;

7.进入室内时,情况不明不得入内,特别要确认排风机是否抽风,只有在CO气体和NO×气体降为正常范围内方可入内,谨防CONO×中毒;另外,还要确认电收尘是否冷却,不可贸然进入;

8.在电收尘器内检查、作业时,必须使用低压照明灯;

9.确认室内无人或工具后方可关闭人孔门;

10.电收尘从准备运转起,禁止任何人进入室内;

11.电收尘必须满足电气(各仪表指示正常值)和荷电条件后,方可荷电运行;

12.运行时,要跟踪电场电压、电流的变化,检查各振打装置是否正常,确认电收尘进口CO是否属正常范围,做好防爆工作;

13.巡检要注意拉链机是否工作正常,防止灰斗积灰;要确认各润滑部位是否润滑良好;

14.高空巡检注意人身安全,防止物体碰落下伤人。

皮带输送机安全操作规程

1.操作前必须正确穿戴劳保用品;

2.开机前必须对设备全面检查,排除障碍物,做好开机前的准备工作,确认皮带上和尾轮部位无人方可开机;

3.启动前检查开关是否处于良好状态,先进行空载运行,不得随意解除联锁,开机前必须检查按铃示警;

4.停机后,皮带必须处于空负荷状态,尽量避免负荷停止和启动;

5.设备运转中要经常检查马达、减速机、首尾轮、清扫器、漏料的情况,检查设备润滑情况,齿轮声音是否正常,运转中各部位的值不得超过规定值;

6.操作中,一看、二不、三勤的操作要领;

61.一看:物料粒度的大小,有无其它杂物、下料口是否畅通;

62.二不:皮带不跑偏、不掉料、不刮破皮带;

63.三勤:勤检查、勤润滑、勤清扫。

7.皮带启动不起来或打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理;设备动转部位在运转时,严禁打扫卫生,接触运转部位,不准座在皮带上乘凉、休息和闲谈;

8.禁止在栏杆上乘凉,不得从没能安全装置的皮带架上通过,所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠;

9.停机检修时,必须切断电源,并将转换开关置于“OFF”

增湿塔安全操作规程

1.操作前必须正确穿戴劳动保护用品;

2.运转时清洗增湿塔喷嘴,应先通知中控,现场操作人员须避开喷枪入口,以防止烫伤;

3.停机检修时,务必切断设备高压电源,并在断开处放置绝缘板,将转换开关置于“OFF”位置;

4.清理增湿塔内部堵塞时,必须两人以上,须配备低压照明或手电筒,在操作盘上挂上禁止合闸牌,防止以外事故发生;

5.检修结束后,必须确认机内无人或遗留物,方可关闭入孔门,下属设备无故障方可开机;

6.清理增湿塔堵塞时,必须两人以上,注意安全防护,选择好安全落脚点及人员撤离的线路,方可进行清理;

7.运转中需临时停机处理设备故障时,先通知中控值班人员,再将转换开关置于“OFF”位置,才能处理;

8.在塔上严禁向下仍杂物。

预热器安全操作规程

1.巡检或清理结皮、堵料时,必须正确穿戴劳动保护用品;

2.预热器在运行中物料、气流温度很高,巡检时要防备热气流喷出;

3.预热器清料时,必须与中控保持密切联系,系统要维持一定的负压,自下而上逐级清扫;清扫时,不应两孔同时进行,清扫中人应站在清扫孔侧面;

4.清扫预热器应两人以上进行,一人控制气源阀门,防止回火及回料伤人,清扫后应随即关闭好清扫孔;

5.清理堵料时,系统要保持足够的负压,关闭空气炮的进口气源,将气罐内气体释放,并挂上禁止合闸牌;

6.清料时要防止系统瞬时出现负压或料子垮落形成正压使料子喷出,在放空气炮或放水炮进行清料时,要确认工作人员全部撤离到安全地点,同时预热塔底附近要禁止人员通行,并做好平台、四周的电缆及设备物品防护工作,防止被物料喷出烧坏;

7.在敲击下料溜子清堵时,要确认锤头、锤把联接牢固,高空作业要系好安全带;

8.进入预热器内部之前,应检查上游系统是否有漏料,上部空间耐火材料,顶部结皮、撒料板、内筒是否有松动垮落的危险,要封死上下出口,以免物料从高处落下或物料落入下级系统,导致事故发生;

9.进入窑尾及下料溜子清结皮时,必须先探明温度,将翻板阀压死;清理C5级旋风筒下料溜子结皮时,将翻板阀压死,确认窑尾烟室无人后,才可进行清料作业;

10.在预热器清堵前,应通知公司安全员、分厂领导及安全员、分厂值班长到现场,做好安全监督。


 
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